生產(chǎn)和維護(hù)階段

對(duì)于那些影響系統(tǒng)安全、可操作性或影響環(huán)境的變更，應(yīng)考慮在變更前進(jìn)行 HAZOP 分析。此外，應(yīng)對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行定期檢查，消除日常細(xì)微改動(dòng)帶來的影響。在進(jìn)行 HAZOP 分析時(shí)，應(yīng)確保在分析中使用較新的設(shè)計(jì)文檔和操作說明。

停用和處理階段

在本階段可能發(fā)生正常運(yùn)行階段不會(huì)出現(xiàn)的危險(xiǎn)，所以本階段可能需要進(jìn)行危險(xiǎn)分析。如果存有以前的分析記錄，則可以迅速完成本階段的分析。在系統(tǒng)整個(gè)生命周期都應(yīng)保存好分析記錄，以確保能迅速解決停用和處理階段出現(xiàn)的問題。巖騰自動(dòng)化產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，品種多樣。青島HAZOP分析SIL驗(yàn)算

HAZOP分析首先是確立了系統(tǒng)安全的觀點(diǎn)，而不是單個(gè)設(shè)備安全的觀點(diǎn)；其次是系統(tǒng)性、完善性好，有利于發(fā)現(xiàn)各種可能的潛在危險(xiǎn)；再次是結(jié)構(gòu)性好，易于掌握。當(dāng)代科學(xué)技術(shù)進(jìn)步的一個(gè)特征是設(shè)備、工藝和產(chǎn)品越來越復(fù)雜。大型乙烯裝置僅控制回路就達(dá)到數(shù)百路，過程變量達(dá)到上萬個(gè)。先進(jìn)武器研制、航空航天、及核電站建設(shè)等使得作為現(xiàn)代先進(jìn)科學(xué)技術(shù)標(biāo)志的復(fù)雜巨型系統(tǒng)相繼問世。這些復(fù)雜系統(tǒng)由數(shù)以萬計(jì)的元件、部件組成，元件、部件之間以非常復(fù)雜的關(guān)系相連接。而生產(chǎn)規(guī)模的大型化、元部件關(guān)系的復(fù)雜化，也使得事故發(fā)生幾率和危害程度增加。目前生產(chǎn)安全已成為重大社會(huì)問題，有效進(jìn)行工藝安全管理（PSM）十分必要。HAZOP分析已成為HSE管理體系的重要方法，PSM的重要手段。威海專業(yè)HAZOP分析步驟巖騰自動(dòng)化滿足不同層次的需求。

是指與過程有關(guān)的物理和化學(xué)特性，包括概念性的項(xiàng)目如反應(yīng)、混合、濃度、pH值及具體工藝參數(shù)如溫度、壓力、相數(shù)、液位、界位及流量等?！肮に噮?shù)+引導(dǎo)詞”即為偏差。偏差是引導(dǎo)小組開展HAZOP分析的引子。指引起偏差產(chǎn)生的一切可能原因，必須是具體的，盡量不要籠統(tǒng)的原因。初始原因一般分為三大類：設(shè)備因素（閥門失效、管線斷裂、泄漏）；人員因素（沒有明確的操作規(guī)程造成人員操作不當(dāng)）；環(huán)境因素（考慮超出設(shè)計(jì)基礎(chǔ)的外部環(huán)境，如異常天氣）后果是指偏離所導(dǎo)致的結(jié)果（不利后果）；偏離設(shè)計(jì)意圖時(shí)導(dǎo)致的結(jié)果。分析后果時(shí)，分析團(tuán)隊(duì)?wèi)?yīng)首先忽略現(xiàn)有的安全措施（例如：報(bào)警、停車、放空等），假設(shè)安全措施失效，在這個(gè)前提下分析事故場(chǎng)景可能出現(xiàn)的嚴(yán)重后果。

HAZOP 分析是對(duì)危險(xiǎn)與可操作性問題進(jìn)行詳細(xì)識(shí)別的過程，由一個(gè)小組完成。HAZOP 分析包括辨識(shí)潛在的偏離設(shè)計(jì)目的的偏差、分析其可能的原因并評(píng)估相應(yīng)的后果。HAZOP 分析的主要特征包括：HAZOP 分析是一個(gè)創(chuàng)造性過程。通過應(yīng)用一系列引導(dǎo)詞來系統(tǒng)地辨識(shí)各種潛在的偏差，對(duì)確認(rèn)的偏差，激勵(lì) HAZOP 小組成員思考該偏差發(fā)生的原因以及可能產(chǎn)生的后果。HAZOP 分析是在一位訓(xùn)練有素、富有經(jīng)驗(yàn)的分析組長(zhǎng)引導(dǎo)下進(jìn)行的，組長(zhǎng)須通過邏輯分析思維確保對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行的分析。分析組長(zhǎng)宜配有一名記錄員，記錄識(shí)別出來的各種危險(xiǎn)和（或） 操作擾動(dòng)，以備進(jìn)一步評(píng)估和決策。 巖騰自動(dòng)化以良好的信譽(yù)，竭誠為您服務(wù)。

識(shí)別潛在危險(xiǎn)與可操作性問題有許多不同的工具和技術(shù)，包括檢查表法(Checklist)、故障模式和影響分析（FMEA）、故障樹分析（FTA）和HAZOP分析等。有些技術(shù)，如檢查表法(Checklist)和“如果-怎么樣(what-if)”分析，既能用于在所獲信息較少時(shí)的系統(tǒng)生命周期早期，也能用于只需粗略分析的后期。雖然HAZOP分析需要更多的詳細(xì)信息，卻能更加地識(shí)別出給定系統(tǒng)的危險(xiǎn)和設(shè)計(jì)缺陷。通常，術(shù)語HAZOP常與某些其他危險(xiǎn)識(shí)別技術(shù)相關(guān)聯(lián)（如：檢查表式HAZOP、HAZOP1或2、基于知識(shí)的HAZOP）。這些技術(shù)術(shù)語的使用是不合適的，本標(biāo)準(zhǔn)不予考慮。對(duì)當(dāng)前任務(wù)，開始HAZOP分析前，應(yīng)確認(rèn)HAZOP分析是合適的技術(shù)（單獨(dú)使用或者與其他技術(shù)聯(lián)合使用）。在做出此判斷時(shí)，應(yīng)考慮分析目的、后果的嚴(yán)重程度、細(xì)化程度以及相關(guān)數(shù)據(jù)和資源的可用性。巖騰自動(dòng)化所生產(chǎn)的產(chǎn)品具有高層次的光澤度。青島HAZOP分析SIL驗(yàn)算

巖騰自動(dòng)化擁有強(qiáng)大的經(jīng)營管理實(shí)力。青島HAZOP分析SIL驗(yàn)算

SIS安全儀表系統(tǒng)的主要作用是在工藝生產(chǎn)過程發(fā)生危險(xiǎn)故障時(shí)將其自動(dòng)或手動(dòng)帶回到預(yù)先設(shè)計(jì)的安全狀態(tài)，以確保工藝裝置的生產(chǎn)的安全，避免重大人身傷害及重大設(shè)備損壞事故。在安全儀表系統(tǒng)的設(shè)計(jì)過程中，IEC61508，IEC61511提供了極好的國際通用技術(shù)規(guī)范和參考資料，HAZOP可以和其他可靠性分析方法聯(lián)合使用，如：FMEA（失效模式和效應(yīng)分析，參見GB/T7826）和FTA（故障樹分析，參見GB/T7829）。這種聯(lián)合使用方式可用于下列情況：a）當(dāng)HAZOP分析明確表明設(shè)備某特定部分的性能至關(guān)重要，需要深入研究時(shí)，采用FMEA對(duì)該特定部分進(jìn)行研究，有助于對(duì)HAZOP分析進(jìn)行補(bǔ)充；b）在通過HAZOP分析完單個(gè)要素/單個(gè)特性的偏差后，決定使用FTA評(píng)價(jià)多個(gè)偏差的影響或使用FTA量化失效的可能性。HAZOP本質(zhì)上是以系統(tǒng)為中心的分析方法，而FMEA是以元件為中心的分析方法。FMEA由一個(gè)元件可能發(fā)生的故障開始，進(jìn)而分析整個(gè)系統(tǒng)的故障后果，因此，F(xiàn)MEA是從原因到后果的單向分析。HAZOP分析的理念則不同，它是識(shí)別偏離設(shè)計(jì)目的的可能偏差，然后從兩個(gè)方向進(jìn)行分析，一個(gè)方向查找偏差的可能原因，一個(gè)方向推斷其后果。青島HAZOP分析SIL驗(yàn)算

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