宿遷三效蒸發(fā)器廠家
三效蒸發(fā)器三種常見的故障情況
2、冷凝水帶堿:冷凝水帶堿,不但污染水質,使冷凝器的應用受到限制,同時還將浪費大量燒堿。冷凝水帶堿的原因主要有兩個,一是液面過高,堿沫隨二次蒸汽進人次一效加熱室,這種帶堿的二次蒸汽冷凝后就會造成冷凝水帶堿;另一原因是加熱室內鋼管裂損,造成冷凝水帶堿。冷凝水要經(jīng)常用酚酞試劑檢查帶堿情況,發(fā)現(xiàn)帶堿后應仔細尋找原因。對于這個原因,操作上應注意控制液面,同時盡可能在蒸發(fā)室頂部和二次蒸汽管中加裝捕液器;對于這個個原因,應將裂損的鋼管封閉或調換。
3、蒸發(fā)效率低:蒸發(fā)效率低的原因很多,主要是加熱室積垢過厚,減少了傳熱系數(shù),或由于三效蒸發(fā)器泄漏,真空度下降,或由于新鮮蒸汽供應不正常,抑或由于冷凝器冷凝水溫太高等造成。總之,應該對具體情況進行具體分析,才能改善蒸發(fā)效率低的現(xiàn)象。
MVR蒸發(fā)系統(tǒng)啟動時需一部分蒸汽進行預熱,正常運轉后所需蒸汽會大幅度減少。宿遷三效蒸發(fā)器廠家
MVR蒸發(fā)器節(jié)能原理 蒸發(fā)就是將稀溶液在沸騰狀態(tài)下進行濃縮的單元操作。MVR蒸發(fā)技術的基本思想是用電作為動力產(chǎn)生蒸汽,取代煤或油作為產(chǎn)生蒸汽源的方法。
MVR蒸發(fā)結晶系統(tǒng)的技術在于蒸汽壓縮機、MVR蒸發(fā)結晶器、自控技術。MVR作為蒸發(fā)器第三代的產(chǎn)品已經(jīng)被越來越多的企業(yè)所接受。
MVR蒸發(fā)器的節(jié)能原理在于:
(1)用電能加熱代替鮮蒸汽加熱,且低電耗;
(2)蒸發(fā)產(chǎn)生的二次蒸汽被壓縮,而且被充分利用;
(3)蒸汽在系統(tǒng)內幾乎無損失;
(4)將冷凝水和濃縮液的輸出熱能與原液進行熱交換;
(5)不凝氣與原液進行換熱;
(6)壓縮機電機采用轉速變頻控制。
臺州蒸發(fā)器公司3、是目前節(jié)能的蒸發(fā)器,多為單效蒸發(fā),加熱溫差小,停留時間短,適于熱敏性物料。
MVR蒸發(fā)器的防腐處理
1、金屬腐蝕:MVR蒸發(fā)器一般由鈦材、不銹鋼2205、316L、304等金屬材質制造,就無法避免金屬腐蝕,金屬腐蝕是指金屬材料受周圍介質的作用而損壞,是常見的腐蝕形態(tài)。金屬腐蝕又分為化學腐蝕、電化學腐蝕。
2、溫度的腐蝕:溫度腐蝕一般是化學反應,溫度每提升10℃,腐蝕速度約增加1~3倍,但也有例外:PH的腐蝕,一般ph值越小,金屬的腐蝕越大。
3、氣蝕現(xiàn)象:MVR蒸發(fā)器系統(tǒng)里的泵會遇到氣蝕現(xiàn)象,氣蝕是指流體在高速流動和壓力變化條件下,與流體接觸的金屬表面發(fā)生類似洞穴狀腐蝕破壞的現(xiàn)象。氣蝕類型又分為葉輪氣蝕、間隙汽蝕、漩渦汽蝕。
4、高溫腐蝕性液體或蒸汽外泄:此種泄漏多發(fā)生在MVR設備和管路焊縫、法蘭、密封填料、膨脹節(jié)等薄弱環(huán)節(jié)。
廢水蒸發(fā)器
一、廢水蒸發(fā)器的設備特點
1. 一、二、三、四效蒸發(fā)器,一、二、三、四效分離器,一、二、三、四效結晶器,冷凝器等組成。
2. 采用獨特設計的結晶器,能滿足連續(xù)進料,連續(xù)排料的工藝要求,蒸發(fā)器的強制循環(huán)形成了好的配合,其內部結構使得晶體和清液得到有效的快速分離。
3. 整套工藝為真空條件下蒸發(fā),溫度相對較低,蒸發(fā)速度快,蒸發(fā)耗能低,蒸發(fā)濃度高,使粘度較大的料液容易流動蒸發(fā),不易結垢。
二、廢水蒸發(fā)器的蒸發(fā)能力
1000~100000kg/h(系列)
根據(jù)物料的特性及蒸發(fā)量的大小,可設計成單效或多效蒸發(fā)機組。
本裝置主要適用于有結晶體析出的溶液。
產(chǎn)品的濃縮度在50%左右時*MVR蒸發(fā)器就能完成,當所需濃度為60%時則需安裝閃蒸設備。
了解多效蒸發(fā)器的蒸發(fā)流程
3、恢復加熱作業(yè) 當罐內真空度降至4.5kPa時,結束本次中間降壓,弄到加熱狀態(tài)。打開煤油蒸氣管道閥門,恢復對多效蒸發(fā)器的加熱,向真空罐供應煤油蒸氣對器身繼續(xù)加熱;同時再次調節(jié)冷凝器壓力升至4.5kPa。
4、中間降壓的作用 中間降壓可以達到三個目的,一是降低真空罐內壓力,從而增加多效蒸發(fā)器與真空罐之間的壓差,使煤油蒸氣進人真空罐,使加熱過程能得以進行;二是清理真空罐內積蓄的氣體和水蒸氣,能讓絕緣材料內水分的蒸發(fā);三是將滯留在器身絕緣中已經(jīng)放過熱的、不起加熱作用的殘留煤油蒸發(fā)掉,留出空間來,讓新的煤油蒸氣進人。
2、溫度的腐蝕:溫度腐蝕一般是化學反應,溫度每提升10℃,腐蝕速度約增加1~3倍。鎮(zhèn)江臥式蒸發(fā)器
MVR蒸發(fā)器材質選擇 材質:材質選擇正確是關鍵,直接關系到蒸發(fā)濃縮、結晶、干燥設備使用壽命。宿遷三效蒸發(fā)器廠家
在針對MVR蒸發(fā)器設計時,需要了解一些的技術參數(shù)、數(shù)據(jù),對MVR蒸發(fā)器進行綜合選型,MVR蒸發(fā)器技術參數(shù)有哪些呢?
1、MVR蒸發(fā)工藝的選擇。在MVR蒸發(fā)器設計時要根據(jù)物料水質情況,進行MVR蒸發(fā)工藝的選擇。具體需要了解溶液的黏度、溶液組成物質的熱穩(wěn)定性、溶液是否有晶體析出、是否是易發(fā)泡溶液、是否有腐蝕性、是否易結垢等數(shù)據(jù)參數(shù),進行蒸發(fā)工藝的選擇。
2、溶液的處理量。一般而言蒸發(fā)一噸水MVR蒸發(fā)器需要耗電為25-70度電。無蒸汽消耗量,電耗低。
3、蒸汽壓縮選型參數(shù)。MVR蒸發(fā)器的主要是機械蒸汽壓縮機,機械蒸汽壓縮的型式與參數(shù)選取是比較重要的一項。不同溶質的物料及同一溶質的不同濃度,都會有不同的溫升及相應的壓縮比。所以物料的沸點升高值,傳熱系數(shù)都是所需要了解的設計技術參數(shù)。
4、MVR蒸發(fā)器換熱面積的的計算。蒸發(fā)器內需要有相應的加熱面積,使溶液受熱沸騰,因此要根據(jù)傳熱速率方程計算蒸發(fā)器的傳熱面積。
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