過程控制級、操作維護(hù)級和管理層級。過程控制級主要由過程控制器、I/O組件和現(xiàn)場儀表組成，是系統(tǒng)控制功能的主要現(xiàn)場實施部分。操作維護(hù)級包括：操作員站，工程師站，以及數(shù)據(jù)維護(hù)站，完成系統(tǒng)的操作，組態(tài)，以及數(shù)據(jù)的存儲。提高生產(chǎn)效率（提高收效），降低生產(chǎn)成本，節(jié)能，降耗，提高產(chǎn)品質(zhì)量，提高生產(chǎn)方案變化的靈活性及適應(yīng)性，提高裝置的管理水平，提高故障分析的科學(xué)性和生產(chǎn)管理標(biāo)準(zhǔn)化，有利于勞動競賽，挖掘生產(chǎn)潛力。實現(xiàn)裝置穩(wěn)定化控制及操作優(yōu)化，實現(xiàn)先進(jìn)控制，實現(xiàn)順序邏輯控制，實現(xiàn)設(shè)備故障診斷和聯(lián)鎖保護(hù)，實現(xiàn)局部或全裝置的比較好化控制，生產(chǎn)及管理水平的提高，控制水平的提高，將為實現(xiàn)裝置"安、穩(wěn)、長、滿、優(yōu)"生產(chǎn)發(fā)揮重要作用，具有的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。這些目標(biāo)可以分階段考慮，逐步應(yīng)用、開發(fā)，系統(tǒng)亦將逐步擴(kuò)展以實現(xiàn)**終目標(biāo)。DCS具有較強(qiáng)的抗干擾能力。南通西門子DCS

信息冗余技術(shù)是指在通信過程中或存放組態(tài)信息（重要信息）時，利用增加的多余信息位提供檢錯甚至糾錯的能力。放大縮小字體功能放大縮小字體功能而重要組態(tài)信息（如系統(tǒng)配置）在主控制卡內(nèi)的存放采用1：1冗余存放，使重要信息具備故障（出錯）自我恢復(fù)能力，保證系統(tǒng)運行過程中重要信息的安全性。利用控制柜內(nèi)可自動切換的冗余風(fēng)扇，對風(fēng)扇和機(jī)柜內(nèi)溫度進(jìn)行實時監(jiān)測，發(fā)現(xiàn)工作風(fēng)扇故障或柜內(nèi)溫度過高時都會自動報警，并自動啟動備用風(fēng)扇。衢州DCS系統(tǒng)設(shè)計DCS是一種開放式的控制系統(tǒng)。

在DCS關(guān)聯(lián)領(lǐng)域有許多新進(jìn)展，主要表現(xiàn)在如下一些方面。(1)系統(tǒng)功能向開放式方向發(fā)展。傳統(tǒng)DCS的結(jié)構(gòu)是封閉式的，不同制造商的DCS之間難以兼容。而開放式的DCS將可以賦予用戶更大的系統(tǒng)集成自，用戶可根據(jù)實際需要選擇不同廠商的設(shè)備連同軟件資源連入控制系統(tǒng)，達(dá)到比較好的系統(tǒng)集成。這里不僅包括DCS與DCS的集成，更包括DCS與PLC、FCS及各種控制設(shè)備和軟件資源的廣義集成。(2)儀表技術(shù)向數(shù)字化、智能化、網(wǎng)絡(luò)化方向發(fā)展。工業(yè)控制設(shè)備的智能化、網(wǎng)絡(luò)化發(fā)展，可以促使過程控制的功能進(jìn)一步分散下移，實現(xiàn)真正意義上的“全數(shù)字”、“全分散”控制。另外，由于這些智能儀表具有的精度高、重復(fù)性好、可靠性高，并具備雙向通信和自診斷功能等特點，致使系統(tǒng)的安裝、使用和維護(hù)工作更為方便。

順序控制：通過邏輯運算實現(xiàn)對多個工藝參數(shù)的控制，如化工反應(yīng)釜的進(jìn)料、加熱、冷卻等過程。DCS系統(tǒng)可編程邏輯控制器（PLC）進(jìn)行順序控制，實現(xiàn)復(fù)雜的邏輯運算和時序控制。批量控制：通過累計和調(diào)整工藝參數(shù)實現(xiàn)對物料的批量處理。DCS系統(tǒng)可實現(xiàn)多種批量控制算法，如累加器、流量控制等，可根據(jù)不同的生產(chǎn)工藝需求進(jìn)行選擇。安全保護(hù)：DCS系統(tǒng)具有安全保護(hù)功能，通過多級聯(lián)鎖和故障檢測實現(xiàn)對生產(chǎn)過程的安全保護(hù)。在出現(xiàn)故障或異常情況時，DCS系統(tǒng)能夠迅速響應(yīng)并采取相應(yīng)的措施，確保生產(chǎn)過程的安全性和穩(wěn)定性。三、DCS的優(yōu)點DCS系統(tǒng)具有以下優(yōu)點：高可靠性：DCS系統(tǒng)采用分布式結(jié)構(gòu)，每個控制器和I/O模塊都具有**的處理和通信能力。當(dāng)某個節(jié)點出現(xiàn)故障時，其他節(jié)點可以繼續(xù)工作，不會對整個系統(tǒng)造成影響。需要實現(xiàn)的功能采用具有特定結(jié)構(gòu)和軟件的計算機(jī)，從而使系統(tǒng)中每臺計算機(jī)的可靠性也得到提高。

PLCpplm控制器（可編程控制器：縮數(shù)控制器：縮數(shù)位列、應(yīng)答、應(yīng)答、多音、多音等它采用一類可編程的存儲器，用于其內(nèi)部存儲程序、執(zhí)行邏輯運算、順序控制、定時、計數(shù)與算術(shù)操作等面向用戶的指令，并通過數(shù)字或模擬式輸入/輸出控制各種類型的機(jī)械或生產(chǎn)過程。PLC具有功能強(qiáng)、可靠性高、編程簡單易學(xué)、使用方便、體積小巧等優(yōu)點，可根據(jù)工藝流程和控制要求，實現(xiàn)生產(chǎn)過程的順序邏輯控制和模擬量的自動控制。因此，在工業(yè)控制現(xiàn)場中得到了廣泛應(yīng)用并取得了良好的控制效果。DCS通?？梢詫χ鳈C(jī)插件、電源插件、通信插件和網(wǎng)絡(luò)、關(guān)鍵I/O插件都可以實現(xiàn)冗余配置。南通西門子DCS

在不同的DCS中，過程控制級的控制裝置各不相同，如過程控制單元、現(xiàn)場控制站、過程接口。南通西門子DCS

DCS的軟件體系通?？梢詾橛脩籼峁┫喈?dāng)豐富的功能軟件模塊和功能軟件包，控制工程師利用DCS提供的組態(tài)軟件，將各種功能軟件進(jìn)行適當(dāng)?shù)?組裝連接"（即組態(tài)），生成滿足控制系統(tǒng)的要求各種應(yīng)用軟件?，F(xiàn)場控制單元的軟件主要包括以實時數(shù)據(jù)庫為中心的數(shù)據(jù)巡檢、控制算法、控制輸出和網(wǎng)絡(luò)通信等軟件模塊組成。實時數(shù)據(jù)庫起到了中心環(huán)節(jié)的作用，在這里進(jìn)行數(shù)據(jù)共享，各執(zhí)行代碼都與它交換數(shù)據(jù)，用來存儲現(xiàn)場采集的數(shù)據(jù)、控制輸出以及某些計算的中間結(jié)果和控制算法結(jié)構(gòu)等方面的信息。數(shù)據(jù)巡檢模塊用以實現(xiàn)現(xiàn)場數(shù)據(jù)、故障信號的采集，并實現(xiàn)必要的數(shù)字濾波、單位變換、補償運算等輔助功能。DCS、多特性、多特性、多控制輸出模塊主要實現(xiàn)控制信號以故障處理的輸出。南通西門子DCS

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